{"id":24310,"date":"2025-11-10T06:05:16","date_gmt":"2025-11-10T05:05:16","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2025\/11\/10\/la-tolleranza-geometrica-del-profilo-le-regole-della-iso-16602017\/"},"modified":"2025-11-10T06:05:16","modified_gmt":"2025-11-10T05:05:16","slug":"la-tolleranza-geometrica-del-profilo-le-regole-della-iso-16602017","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2025\/11\/10\/la-tolleranza-geometrica-del-profilo-le-regole-della-iso-16602017\/","title":{"rendered":"La tolleranza geometrica del profilo \u2014 Le regole della ISO 1660:2017"},"content":{"rendered":"<div>\n<div style=\"margin: 5px 5% 10px 5%;\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/i2.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4.png?resize=750%2C461&#038;ssl=1\" width=\"750\" height=\"461\" title=\"\" alt=\"\" data-recalc-dims=\"1\"><\/div>\n<div>\n<p><strong>La tolleranza geometrica del profilo \u00e8 uno dei pi\u00f9 versatili e potenti strumenti per il dimensionamento funzionale oggi disponibile, in quanto non \u00e8 solo una tolleranza di forma, ma controlla contemporaneamente dimensione, orientamento, posizione e naturalmente forma di un elemento.<\/strong><\/p>\n<p><em>di Stefano Tornincasa<\/em><\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">I profili<\/h2>\n<p>Il contorno di un elemento \u00e8 definito <strong>profilo<\/strong>, e un contorno definito da quote teoricamente esatte \u00e8 chiamato <strong>profilo teorico<\/strong>. Un controllo sul profilo specifica quindi i limiti rispetto al profilo teorico entro i quali deve trovarsi il profilo reale di una superficie e la zona di tolleranza \u00e8 disposta simmetricamente rispetto al profilo ideale. In definitiva viene rappresentato nel disegno il profilo perfetto (con le quote riquadrate o <em>teoricamente esatte<\/em>) e si specifica una zona di tolleranza (per default simmetrica) entro cui deve trovarsi il profilo reale (fig. 1). La figura 2 mostra in particolare gli errori controllati dalla tolleranza del profilo di 0.6 mm sulla scanalatura triangolare del componente di figura 1. Per default la zona di tolleranza \u00e8 simmetrica rispetto al profilo ideale, ma \u00e8 possibile indicare una zona di tolleranza non simmetrica attraverso l\u2019utilizzo di opportuni modificatori.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"667\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig1-1024x911.png?resize=750%2C667&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44599\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig1-1024x911.png?resize=750%2C667&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig1-300x267.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig1-768x683.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig1-1536x1366.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig1.png 1999w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 1<\/strong>. Esempio di applicazione della tolleranza del profilo: viene rappresentato nel disegno il profilo perfetto (con le quote riquadrate o teoricamente esatte) e si specifica una zona di tolleranza (per default simmetrica) entro cui deve trovarsi il profilo reale.<\/figcaption><\/figure>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"596\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig2-1024x814.png?resize=750%2C596&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44600\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig2-1024x814.png?resize=750%2C596&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig2-300x238.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig2-768x610.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig2-1536x1220.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig2-2048x1627.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 2<\/strong>. La tolleranza geometrica del profilo \u00e8 uno dei pi\u00f9 versatili e potenti strumenti per il dimensionamento funzionale oggi disponibile, in quanto non \u00e8 solo una tolleranza di forma, ma controlla contemporaneamente <strong>dimensione<\/strong>, <strong>orientamento<\/strong>, <strong>posizione<\/strong> e naturalmente <strong>forma<\/strong> di un elemento.<\/figcaption><\/figure>\n<p>La figura 3 illustra la grande potenzialit\u00e0 della specifica della tolleranza del profilo, utilizzata come tolleranza generale con la ISO 22081: nel disegno di un componente basta indicare e qualificare i tre <a href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/trucchi-e-segreti-dei-riferimenti-datum\/\">datum<\/a> per ottenere una quotatura completa e univoca (esplicitata nel disegno a destra della figura 3).<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"323\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig3-1024x441.png?resize=750%2C323&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44601\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig3-1024x441.png?resize=750%2C323&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig3-300x129.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig3-768x331.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig3-1536x661.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig3-2048x882.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 3<\/strong>. Il disegno di sinistra illustra la grande potenzialit\u00e0 della specifica della tolleranza del profilo, utilizzata come tolleranza generale con la ISO 22081: nel disegno di un componente basta indicare e qualificare i tre datum per ottenere una quotatura completa e univoca (esplicitata nel disegno di destra).<\/figcaption><\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La normativa<\/h2>\n<p>Tutte le regole per la corretta applicazione della tolleranza del profilo sono descritte nella norma <a href=\"https:\/\/cdn.standards.iteh.ai\/samples\/63218\/a3a7a765c3a34e2ebac0fe3f21bb4fc7\/ISO-1660-2017.pdf\">ISO 1660<\/a> del 2017 (confermata nel 2022). \u00c8 possibile applicare questa tolleranza su una linea o curva (tolleranza del profilo di una linea, zona di tolleranza bidimensionale) oppure su una superficie piana o complessa (tolleranza del profilo di una superficie, zona di tolleranza tridimensionale).<\/p>\n<p>La figura 4 mostra un esempio di applicazione delle tolleranze del profilo di una linea sul bordo esterno e interno di un profilato: la verifica deve essere svolta con una macchina di misura, ma per ottenere un primo risultato abbastanza attendibile \u00e8 possibile utilizzare un calibro che potrebbe controllare lo spessore in pi\u00f9 punti. In questo caso lo spessore deve essere compreso tra 4,8 e 5,2 mm.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"461\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4-1024x630.png?resize=750%2C461&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44602\" srcset=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4-1024x630.png?resize=750%2C461&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4-300x185.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4-768x472.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4-1536x945.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig4-2048x1260.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 4<\/strong>. Esempio di applicazione delle tolleranze del profilo di una linea sul bordo esterno e interno di un profilato: la verifica deve essere svolta con una macchina di misura, ma per ottenere un primo risultato abbastanza attendibile \u00e8 possibile utilizzare un calibro che potrebbe controllare lo spessore in pi\u00f9 punti. In questo caso lo spessore deve essere compreso tra 4,8 e 5,2 mm.<\/figcaption><\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Definizione della geometria nominale<\/h2>\n<p>Nonostante le sue potenzialit\u00e0, la tolleranza di profilo \u00e8 pi\u00f9 complessa rispetto ad altre tolleranze geometriche per la definizione della geometria nominale e l\u2019estensione dell\u2019elemento tollerato. Nel disegno della figura 5, secondo le regole della ISO 1660, \u00e8 utilizzato il simbolo \u201c<em>all around<\/em>\u201c, per cui la specifica si applica a un insieme di elementi che costituiscono il profilo del pezzo <strong>in tutte le sezioni parallele al riferimento B<\/strong> (come indicato dal simbolo di <em>collezione di piani<\/em>). <\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"609\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig5-1024x831.png?resize=750%2C609&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44603\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig5-1024x831.png?resize=750%2C609&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig5-300x243.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig5-768x623.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig5-1536x1246.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/fig5-2048x1662.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 5<\/strong>. Nel disegno, secondo le regole della ISO 1660, \u00e8 utilizzato il simbolo \u201c<em>all around<\/em>\u201c, per cui la specifica si applica a un insieme di elementi che costituiscono il profilo del pezzo <strong>in tutte le sezioni parallele al riferimento B<\/strong> (come indicato dal simbolo di <em>collezione di piani<\/em>). Le zone di tolleranza sono indipendenti tra loro e, per evitare ambiguit\u00e0, il simbolo \u201call around\u201d \u00e8 combinato con l\u2019elemento di specifica <strong>SZ<\/strong> (<em>Separate Zone<\/em>) per indicare questa indipendenza.<\/figcaption><\/figure>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Ulteriori esempi<\/h3>\n<p>Gli elementi sono considerati <em>indipendenti<\/em>, ovvero le zone di tolleranza sono indipendenti tra loro. Per evitare ambiguit\u00e0, il simbolo \u201call around\u201d \u00e8 combinato con l\u2019elemento di specifica <strong>SZ<\/strong> (<em>Separate Zone<\/em>) per indicare questa indipendenza. Per combinare il profilo in un\u2019unica superficie \u00e8 possibile utilizzare il simbolo <strong>UF<\/strong> (<em>Unified feature<\/em>), oppure il modificatore <strong>CZ<\/strong> (<em>Combined Zone<\/em>), che permettono di ottenere lo stesso risultato (fig. 6).<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"379\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig6-1024x517.png?resize=750%2C379&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44604\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig6-1024x517.png?resize=750%2C379&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig6-300x152.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig6-768x388.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig6-1536x776.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig6-2048x1035.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 6.<\/strong> Per combinare il profilo in un\u2019unica superficie \u00e8 possibile utilizzare il simbolo <strong>UF<\/strong> (<em>Unified feature<\/em>), oppure il modificatore <strong>CZ<\/strong> (<em>Combined Zone<\/em>), che permettono di ottenere lo stesso risultato.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Infine, nel disegno della figura 7 la tolleranza del profilo \u00e8 utilizzata con un sistema di datum completo che blocca tutti i gradi di libert\u00e0 non ridondanti della zona di tolleranza. In questo caso il modificatore UF avrebbe potuto essere omesso senza modificare il significato pratico della specifica.\u00a0<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"453\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig7-1024x618.png?resize=750%2C453&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-44605\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig7-1024x618.png?resize=750%2C453&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig7-300x181.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig7-768x463.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig7-1536x926.png 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2025\/11\/Fig7-2048x1235.png 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-element-caption\"><strong>Fig. 7.<\/strong> Nel disegno la tolleranza del profilo viene utilizzata con un sistema di datum completo. Questo blocca tutti i gradi di libert\u00e0 non ridondanti della zona di tolleranza. In questo caso il modificatore UF avrebbe potuto essere omesso senza modificare il significato pratico della specifica.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<p>L&#8217;articolo <a href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/la-tolleranza-geometrica-del-profilo-le-regole-della-iso-16602017\/\">La tolleranza geometrica del profilo \u2014 Le regole della ISO 1660:2017<\/a> sembra essere il primo su <a href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/\">Il Progettista Industriale<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<p><a href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/la-tolleranza-geometrica-del-profilo-le-regole-della-iso-16602017\/\">Vai alla fonte.<\/a><\/p>\n<p>Autore: Roberta Falco<\/p>\n<p class=\"wpematico_credit\"><small>Powered by <a href=\"http:\/\/www.wpematico.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">WPeMatico<\/a><\/small><\/p>\n<p><strong>_________________________________<\/strong><\/p>\n<p><strong>CFD FEA Service SRL<\/strong> &egrave; una societ&agrave; di servizi che offre <em>consulenza<\/em> e <em>formazione<\/em> in ambito <strong>ingegneria<\/strong> e <strong>IT<\/strong>. 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