{"id":23518,"date":"2024-10-17T03:49:28","date_gmt":"2024-10-17T01:49:28","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2024\/10\/17\/gli-abrasivi-non-metallici-nellindustria-efficienza-sostenibilita-e-innovazione\/"},"modified":"2024-10-17T03:49:28","modified_gmt":"2024-10-17T01:49:28","slug":"gli-abrasivi-non-metallici-nellindustria-efficienza-sostenibilita-e-innovazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2024\/10\/17\/gli-abrasivi-non-metallici-nellindustria-efficienza-sostenibilita-e-innovazione\/","title":{"rendered":"Gli abrasivi non metallici nell\u2019Industria: efficienza, sostenibilit\u00e0 e innovazione"},"content":{"rendered":"<div>\n<div style=\"margin: 5px 5% 10px 5%;\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1207037614-scaled.jpg?resize=750%2C563&#038;ssl=1\" width=\"750\" height=\"563\" title=\"\" alt=\"winoa microsfere di vetro\" data-recalc-dims=\"1\"><\/div>\n<div>\n<p>Gli <strong>abrasivi<\/strong>, in generale, vengono utilizzati in molti processi di lavorazione dei metalli, tra cui molatura, sbavatura, lucidatura e finitura. Essi migliorano la qualit\u00e0 del prodotto finito, perch\u00e9 sono in grado di fornire una finitura superficiale superiore.<\/p>\n<p>Inoltre, aumentano l\u2019efficienza produttiva, accorciando i tempi di ciclo e riducendo l\u2019usura degli utensili. Infine, gli abrasivi riducono anche i costi di produzione, prolungando la vita di utensili e macchine.<\/p>\n<h2>L\u2019industria automobilistica e aerospaziale come principali utilizzatori<\/h2>\n<p>L\u2019industria automobilistica \u00e8 il maggiore utilizzatore finale di abrasivi, rappresentando quasi la met\u00e0 della domanda globale. L\u2019industria aerospaziale \u00e8 il secondo maggiore utilizzatore finale di abrasivi, rappresentando circa il 15% della domanda globale. Lo sviluppo di prodotti abrasivi rispettosi dell\u2019ambiente \u00e8 oggi una tendenza chiave nel settore degli abrasivi e le aziende in grado di creare e vendere prodotti abrasivi sostenibili hanno oggi uno spiccato vantaggio competitivo. Gli abrasivi non metallici, come le <strong><a href=\"https:\/\/shop-it.wabrasives.com\/abrasivi-abrasivi-non-metallici-microsfere-di-vetro\">microsfere di vetro<\/a> <\/strong>e il corindone bianco, sono abrasivi minerali adatti a lavorazioni di superficie per le quali \u00e8 necessario che non si abbia contaminazione metallica. Essi garantiscono anche un minore impatto ambientale.<\/p>\n<p><strong>Winoa<\/strong>, leader mondiale nella produzione di abrasivi in acciaio, propone anche una vasta gamma di abrasivi per tutti quegli impieghi.<\/p>\n<h2>Innovazione e sostenibilit\u00e0 con abrasivi non metallici<\/h2>\n<p>Le microsfere di vetro, in particolare, sono piccole sfere realizzate con vetro di alta qualit\u00e0, che trovano impiego in un\u2019ampia gamma di applicazioni: dall\u2019edilizia alla verniciatura, dalla produzione di materiali compositi all\u2019industria automobilistica. Esse migliorano le prestazioni dei materiali con cui vengono miscelate e sono, in particolare, utilizzate nei processi di sabbiatura di alta qualit\u00e0.<\/p>\n<figure class=\"is-layout-flex wp-block-gallery-1 wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/corridone-bianco.png?ssl=1\"><img loading=\"lazy\" fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"774\" data-id=\"41835\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/corridone-bianco-992x1024.png?resize=750%2C774&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-41835\" srcset=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/corridone-bianco-992x1024.png?resize=750%2C774&#038;ssl=1 992w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/corridone-bianco-291x300.png 291w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/corridone-bianco-768x793.png 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/corridone-bianco.png 1106w\" sizes=\"(max-width: 992px) 100vw, 992px\" data-recalc-dims=\"1\"><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Corridone bianco<\/figcaption><\/figure>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/i2.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/microsfere-di-vetro.png?ssl=1\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"676\" data-id=\"41836\" src=\"https:\/\/i2.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/microsfere-di-vetro.png?resize=750%2C676&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-41836\" srcset=\"https:\/\/i2.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/microsfere-di-vetro.png?resize=750%2C676&#038;ssl=1 936w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/microsfere-di-vetro-300x271.png 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/microsfere-di-vetro-768x693.png 768w\" sizes=\"(max-width: 936px) 100vw, 936px\" data-recalc-dims=\"1\"><\/a><figcaption class=\"wp-element-caption\">Microsfere di vetro<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n<p>Destinate specificatamente alla pulizia delle superfici metalliche, le microsfere di vetro per sabbiatura sono adatte ad ogni tipo di lavorazione e permettono di rimuovere ruggine, vernice ed altri rivestimenti senza arrecare danni al materiale sottostante.<\/p>\n<p>Grazie alla forma sferica e alla superficie liscia, non causano asportazione di materiale e non incidono le superfici trattate.<\/p>\n<p>Le microsfere si differenziano per forma e grana: le pi\u00f9 piccole offrono una finitura pi\u00f9 dettagliata e di precisione, mentre le pi\u00f9 grandi assicurano la rimozione degli strati pi\u00f9 spessi. Le <strong>granulometrie <\/strong>pi\u00f9 comuni sono:<\/p>\n<p>\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a010-50 micron: vengono utilizzate come additivi per materie plastiche<\/p>\n<p>\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a090-150 micron: sono destinate alla micro-pallinatura e la lappatura di superfici<\/p>\n<p>\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0150-250 micron: per la pulitura di superfici<\/p>\n<p>\u00b7\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0300-400 micron: per la finitura di superfici metalliche<\/p>\n<p>Le microsfere di vetro trovano impiego nella preparazione di superfici, specie qualora esse siano di alluminio o di acciaio inossidabile.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><a href=\"https:\/\/i2.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-scaled.jpg?ssl=1\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-1024x683.jpg?resize=750%2C500&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-41837\" width=\"750\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-1024x683.jpg?resize=750%2C500&#038;ssl=1 1024w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-300x200.jpg 300w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-768x512.jpg 768w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/shutterstock_1586325643-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" data-recalc-dims=\"1\"><\/a><\/figure>\n<p>Nel settore aerospaziale, ad esempio, le microsfere sono destinate alla pallinatura dei componenti metallici, per aumentarne la resistenza alla fatica, e devono sottostare a standard precisi in termini di durezza e sfericit\u00e0, mentre nell\u2019industria elettronica vengono utilizzate nella pulizia di circuiti stampati e componenti elettronici sensibili.<\/p>\n<p>Infine, le microsfere rappresentano una soluzione ecologica, sia per la natura non contaminante, sono infatti atossiche, perch\u00e9 prive di silice libera e di piombo, che per la possibilit\u00e0 di riutilizzo.<\/p>\n<p>L\u2019ossido di alluminio (Al2O3), noto anche come allumina o<strong> <a href=\"https:\/\/shop-it.wabrasives.com\/abrasivi-abrasivi-non-metallici-corindone-bianco\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">corindone bianco<\/a>,<\/strong> \u00e8 anch\u2019esso un abrasivo non metallico, di forma angolare e di elevata qualit\u00e0. Si tratta del secondo minerale pi\u00f9 duro dopo il diamante e rappresenta la soluzione ideale per la granigliatura ad aria compressa, sia a secco che ad acqua.<\/p>\n<p>Nel campo industriale, per la sua economicit\u00e0 rispetto a quello naturale, viene usato il corindone sintetico ottenuto per fusione della bauxite (idrossido di alluminio).<\/p>\n<p>Questi tipo di abrasivo non metallico \u00e8 estremamente versatile, grazie alle diverse granulometrie disponibili (da 0,050-0,080 mm nel caso della grana 200, fino a 1,2-1,4 mm in quello della grana 16), all\u2019elevata durezza e ai livelli di impurit\u00e0 molto bassi.<\/p>\n<p>Il corindone bianco \u00e8 anche resistente al calore e quindi utilizzabile, ad esempio, in forni industriali destinati alla fabbricazione di ceramiche refrattarie.<\/p>\n<p>Esso \u00e8 inoltre essenziale, grazie alla sua durezza, nella produzione di strumenti di taglio e molatura e trova impiego come additivo in rivestimenti protettivi e come materiale di riempimento di resine epossidiche, che sono polimeri largamente usati per prodotti di stampaggio e nella preparazione di vernici e di adesivi.<\/p>\n<p>Anche in questo caso, stiamo parlando di un materiale a basso impatto ambientale, in accordo con le principali tendenze del mercato degli abrasivi.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/Screenshot-2024-10-16-alle-14.42.14.png?ssl=1\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"750\" height=\"404\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/Screenshot-2024-10-16-alle-14.42.14-1024x552.png?resize=750%2C404&#038;ssl=1\" alt=\"\" class=\"wp-image-41834\" srcset=\"https:\/\/i1.wp.com\/static.tecnichenuove.it\/ilprogettistaindustriale\/2024\/10\/Screenshot-2024-10-16-alle-14.42.14-1024x552.png?resize=750%2C404&#038;ssl=1 1024w, 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href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/gli-abrasivi-non-metallici-nellindustria\/\">Vai alla fonte.<\/a><\/p>\n<p>Autore: Emanuela Bianchi<\/p>\n<p class=\"wpematico_credit\"><small>Powered by <a href=\"http:\/\/www.wpematico.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">WPeMatico<\/a><\/small><\/p>\n<p><strong>_________________________________<\/strong><\/p>\n<p><strong>CFD FEA Service SRL<\/strong> &egrave; una societ&agrave; di servizi che offre <em>consulenza<\/em> e <em>formazione<\/em> in ambito <strong>ingegneria<\/strong> e <strong>IT<\/strong>. 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