{"id":22313,"date":"2023-04-14T18:42:20","date_gmt":"2023-04-14T16:42:20","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2023\/04\/14\/la-stampa-3d-di-seco-tools-crea-nuove-opportunita\/"},"modified":"2023-04-14T18:42:20","modified_gmt":"2023-04-14T16:42:20","slug":"la-stampa-3d-di-seco-tools-crea-nuove-opportunita","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2023\/04\/14\/la-stampa-3d-di-seco-tools-crea-nuove-opportunita\/","title":{"rendered":"La stampa 3D di Seco Tools crea nuove opportunit\u00e0"},"content":{"rendered":"
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\"Stampa<\/div>\n
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La tecnologia additiva, o stampa 3D, consente a Seco Tools<\/a> di creare prodotti che altrimenti sarebbero difficili o impossibili da produrre. I vantaggi includono tempi di consegna pi\u00f9 brevi, maggiore durata dell\u2019utensile e maggiore sostenibilit\u00e0.<\/em>
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\nLo sviluppo e la produzione di prototipi di utensili per per l\u2019asportazione del truciolo tramite la tecnologia additiva (AM, additive manufacturing) sta diventando sempre pi\u00f9 comune nelle operazioni di Seco Tools. Uno dei principali punti di forza di questo metodo di produzione \u00e8 la possibilit\u00e0 di realizzare utensili e soluzioni specifici per i clienti<\/strong>, che sarebbero difficili da ottenere attraverso la produzione ordinaria. Ma soprattutto, la tecnologia AM dar\u00e0 il meglio di s\u00e8 nella produzione di utensili con un design particolare Ci\u00f2 pu\u00f2 includere geometrie complesse o altre personalizzazioni in base alle esigenze specifiche del cliente.<\/p>\n

Le realizzazioni di Seco Tools con la stampa 3D<\/h2>\n

Esempi di tali personalizzazioni dell\u2019azienda svedese includono la realizzazione di utensili pi\u00f9 leggeri, che migliorano le propriet\u00e0 di smorzamento delle vibrazioni<\/strong>, oppure offrono migliori possibilit\u00e0 di raffreddamento. \u201cDirigendo il refrigerante per colpire il tagliente nel punto giusto, possiamo prolungarne notevolmente la durata. Con la tecnologia AM, il refrigerante pu\u00f2 essere guidato in luoghi altrimenti impossibili\u201d, spiega Ingemar Bite, R&D Specialist in Seco Tools, che ritiene anche che la tecnologia AM stia contribuendo a ridurre i tempi di consegna. \u201cLa tecnologia AM ci consente di produrre geometrie che richiedono meno passaggi di produzione, il che spesso si traduce in tempi di consegna pi\u00f9 brevi\u201d.<\/p>\n

\"Stampa<\/a><\/p>\n

La tecnologia AM in futuro aprir\u00e0 anche alla possibilit\u00e0 di riparare utensili rotti,<\/strong> apportando materiale sulle zone danneggiate, ricostruendole. Ci\u00f2 potrebbe, ad esempio, coinvolgere i componenti dell\u2019utensile o il ricondizionamento di diversi tipi di connessione macchina. Questa \u00e8 un\u2019idea particolarmente buona in termini di ambiente e sostenibilit\u00e0. Un altro vantaggio della tecnologia AM, rispetto alla produzione tradizionale in questo contesto, \u00e8 la riduzione degli sprechi di materiali<\/strong>. Nel complesso, non viene utilizzato cos\u00ec tanto materiale per la produzione AM e qualsiasi polvere rimanente pu\u00f2 essere riutilizzata.<\/p>\n

La tecnologia additiva potrebbe quindi essere un metodo efficiente in termini di tempo e costi per la produzione e lo sviluppo di prototipi unici nel loro genere<\/strong>. Tuttavia, potrebbe anche funzionare in modo eccellente per la produzione su larga scala di prodotti standard. Seco Tools produce gi\u00e0 staffe di bloccaggio inserti con canali di raffreddamento per gli utensili Jetstream tramite la stampa 3D. \u201cQuesto tipo di staffe stam hanno una forma complessa con canali di adduzione del refrigerante curvi e sono quindi adatte per essere prodotte con questa tecnologia\u201d, afferma Ingemar Bite.<\/p>\n

Miglioramenti continui<\/h2>\n

Il reparto R&D di Seco Tools lavora costantemente per migliorare l\u2019uso della tecnologia AM per lo sviluppo e la realizzazione di prodotti nuovi ed esistenti<\/strong>. L\u2019azienda \u00e8 costantemente alla ricerca di modi per migliorare i propri prodotti e utilizzare al meglio la tecnologia AM. \u201cCi piace collaborare con i nostri clienti in questo ambito per condurre test insieme a loro\u201d, afferma Ingemar Bite, che \u00e8 dell\u2019opinione che persino i materiali possono essere\u00a0 sviluppati.<\/p>\n

\u201cI materiali attualmente utilizzati nella tecnologia AM non sono di natura diversa da quelli utilizzati nella produzione tradizionale e la tecnologia funziona bene con molti metalli diversi<\/strong>. In futuro, aggiungeremo ancora pi\u00f9 materiali di qualit\u00e0 superiore, adattando regolarmente le nostre apparecchiature e aggiornando hardware e software secondo necessit\u00e0\u201d, conclude.<\/p>\n

\u00c8 possibile utilizzare diversi metodi per la produzione additiva; quello utilizzato da Seco Tools \u00e8 denominato SLM (Selective Laser Melting, fusione laser selettiva)<\/strong>. In questo caso, per realizzare i prodotti vengono utilizzati i laser e un letto di polvere metallica. In una macchina SLM, viene sparso uno strato di polvere di circa 20\u201360 \u00b5m e quindi viene trattato da un laser. Questo processo viene ripetuto, strato per strato. Una volta posizionati tutti gli strati, la polvere in eccesso viene rimossa e il prodotto viene sottoposto al post-trattamento per la sua forma finale.<\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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