{"id":22134,"date":"2023-02-23T14:42:13","date_gmt":"2023-02-23T13:42:13","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2023\/02\/23\/dalluniversita-di-pisa-un-metodo-green-per-recuperare-materie-prime-dagli-scarti-di-lavorazione\/"},"modified":"2023-02-23T14:42:13","modified_gmt":"2023-02-23T13:42:13","slug":"dalluniversita-di-pisa-un-metodo-green-per-recuperare-materie-prime-dagli-scarti-di-lavorazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2023\/02\/23\/dalluniversita-di-pisa-un-metodo-green-per-recuperare-materie-prime-dagli-scarti-di-lavorazione\/","title":{"rendered":"Dall\u2019Universit\u00e0 di Pisa un metodo green per recuperare materie prime dagli scarti di lavorazione"},"content":{"rendered":"
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\"Universit\u00e0<\/div>\n
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Un metodo green per recuperare materie prime critiche strategiche dagli scarti di lavorazione in uno studio realizzato dall\u2019Universit\u00e0 di Pisa pubblicato sulla rivista Materials<\/a>.<\/em><\/p>\n

I ricercatori dell\u2019Universit\u00e0 di Pisa hanno messo a punto un metodo green per trattare gli scarti delle lavorazioni industriali del metallo duro e recuperare materie prime critiche strategiche, per disponibilit\u00e0 e costo, contenute al loro interno.\u00a0 Lo studio, svolto in collaborazione con l\u2019azienda Cumdi di Germignaga (VA)<\/strong>, \u00e8 stato pubblicato sulla rivista Materials<\/strong>.<\/p>\n

\u201cLo scarto \u2013 spiega il professore Michele Lanzetta<\/strong> del Dipartimento di Ingegneria Civile e Industriale \u2013 deriva dal processo di rettifica di barre di \u201cmetallo duro\u201d ed \u00e8 composto principalmente da carburo di tungsteno<\/strong> (WC) e cobalto <\/strong>(Co)\u201d.<\/p>\n

La metodologia messa a punto dall\u2019Universit\u00e0 di Pisa<\/h2>\n

Normalmente per trattare questo tipo scarto vengono utilizzati metodi chimici aggressivi che richiedono impianti specializzati e costosi, tempi lunghi e l\u2019utilizzo di reagenti ad elevato impatto ambientale.<\/p>\n

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Al contrario, la metodologia messa a punto dai ricercatori del Dipartimento di Ingegneria Civile e Industriale dell\u2019Ateneo pisano, si basa su un minor numero di operazioni che richiedono attrezzature pi\u00f9 semplici ed economiche<\/strong>. Grazie a questo metodo \u00e8 possibile ridurre fino al 30% il materiale vergine necessario per la produzione di nuovi manufatt<\/strong>i, riducendo la dipendenza dalle importazioni e compensando l\u2019assenza di giacimenti di cobalto e tungsteno in Europa, che rappresentano meno del 3% dei giacimenti globali.<\/p>\n

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Immagine al microscopio elettronico a scansione di un campione prelevato da SEM Quanta 450 FEG FEI Company, che mostra (a) i chip iniziali, (b) una vista ingrandita della forma e (c) i chip dopo il processo di sinterizzazione.<\/figcaption><\/figure>\n

\u201cIn particolare \u2013 continua Lanzetta \u2013 il costituente principale, ovvero il carburo di tungsteno, costituisce una risorsa fondamentale nell\u2019industria moderna<\/strong>. Grazie alle propriet\u00e0 di durezza e tenacit\u00e0, viene utilizzato per realizzare elementi soggetti ad usura e utensili da taglio con settori di applicazione molteplici: automobilistico e trasporti, petrolchimico e minerario, aerospaziale ed elettronico\u201d.<\/p>\n

L\u2019importanza del tungsteno e del cobalto<\/h2>\n

L\u2019importanza del tungsteno e del cobalto<\/strong> (secondo costituente degli scarti) \u00e8 testimoniata dai rapporti UE ed extra UE, che definiscono entrambe le risorse \u201ccritiche\u201d<\/strong>. A titolo di esempio, basti pensare che la catena di approvvigionamento del tungsteno \u00e8 dominata dalla produzione dalla Cina<\/strong> (l\u201982% della produzione globale) e che quasi il 50% del cobalto, fondamentale per la produzione di batterie per veicoli elettrici, proviene dalla Repubblica Democratica del Congo<\/strong>.<\/p>\n

\u201cQuesti sono solo alcuni dei motivi per cui il riciclo costituisce una risorsa fondamentale \u2013 dice Lanzetta \u2013 La CUMDI aveva intuito da tempo l\u2019enorme valore degli scarti delle lavorazioni di precisione che svolge per conto di aziende di tutto il mondo, senza per\u00f2 avere un metodo efficace che ne permettesse il recupero.\u201d<\/p>\n

L\u2019idea di circolarit\u00e0 e recupero ha trovato fondamento scientifico a seguito di un incontro occasionale con il signor Fausto Pizzoni, delegato all\u2019innovazione CUMDI, durante una fiera nazionale della meccanica.<\/p>\n

\u201cLa domanda di ricerca \u2013 continua Lanzetta che ha coordinato il team di lavoro \u2013 si \u00e8 cos\u00ec immediatamente sovrapposta alla disponibilit\u00e0 di competenze e i risultati non hanno tardato ad arrivare gi\u00e0 dopo poche settimane, grazie all\u2019abilit\u00e0 dei giovani brillanti ed appassionati ricercatori, gli ingegneri Francesco Lupi e Alessio Pacin<\/strong>i\u201d.<\/p>\n

La ricerca \u00e8 stata inoltre condotta grazie all\u2019utilizzo della rete capillare di laboratori dell\u2019Ateneo pisano con competenze del personale ricercatore e tecnico dei Dipartimenti di Ingegneria Civile e Industriale, Scienze della Terra e Chimica e Chimica Industriale. Le attrezzature del Center for Instrument Sharing (CISUP) dell\u2019Universit\u00e0 di Pisa<\/strong>, in aggiunta al supporto di strutture e laboratori esterni, hanno consentito di sviluppare e validare il metodo green per il trattamento dello scarto, attraverso le analisi sui numerosi aspetti del processo e la modellazione e comprensione di tutte le sue fasi.<\/p>\n

\u201cPuntiamo all\u2019innovazione, che ha sempre caratterizzato i nostri processi manifatturieri e ci ha permesso di raggiungere la precisione delle lavorazioni ai massimi livelli che ci riconosce il mercato \u2013 conclude il signor Giuseppe Niesi, fondatore e amministratore della societ\u00e0 CUMDI \u2013 Pur essendo collocati all\u2019estremo confine nord del paese, ci siamo rivolti con fiducia alla ricerca universitaria italiana. Potremo considerarla un asset strategico nel cammino di crescita della nostra azienda per affermare anche in ambito sostenibilit\u00e0 l\u2019eccellenza nazionale nel settore metalmeccanico.\u201d<\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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