{"id":21212,"date":"2022-05-20T03:14:10","date_gmt":"2022-05-20T01:14:10","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2022\/05\/20\/comau-potenzia-la-linea-produttiva-per-la-jeep-commander\/"},"modified":"2022-05-20T03:14:10","modified_gmt":"2022-05-20T01:14:10","slug":"comau-potenzia-la-linea-produttiva-per-la-jeep-commander","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2022\/05\/20\/comau-potenzia-la-linea-produttiva-per-la-jeep-commander\/","title":{"rendered":"Comau potenzia la linea produttiva per la Jeep Commander"},"content":{"rendered":"
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\"Commander\"<\/div>\n
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Comau<\/a> ha ampliato le linee di produzione della carrozzeria in uno dei pi\u00f9 moderni stabilimenti di produzione auto nello stato brasiliano di Pernambuco per produrre il nuovo Suv Jeep<\/a> Commander a 7 posti.<\/em><\/p>\n

Comau \u00e8 stata incaricata di aumentare la flessibilit\u00e0 di 14 linee complesse per arrivare a gestire 4 diversi modelli di veicoli in un flusso di produzione variabile<\/strong>. La maggiore flessibilit\u00e0 si estende anche alle operazioni di assemblaggio, saldatura e ispezione della qualit\u00e0 specifiche per modello, in base agli input disponibili. Questa caratteristica aiuta a ottimizzare i volumi di produzione di Jeep, alla luce della pandemia globale, quando i componenti possono scarseggiare per alcuni modelli, perch\u00e9 il sistema pu\u00f2 dare automaticamente priorit\u00e0 ai veicoli per i quali gli input sono tutti in magazzino<\/strong>.<\/p>\n

Le linee del Commander<\/h2>\n

Inoltre, le linee di produzione del Commander, ognuna delle quali presenta una combinazione di operazioni automatizzate, semi-automatizzate e manuali, sono state installate durante il periodo di fermo dell\u2019impianto, per garantire un impatto minimo sulla produzione.<\/p>\n

Basata su un approccio di lean manufacturing, la soluzione innovativa di Comau offre una ottimizzazione e maggiore controllo del processo.<\/strong> Ci\u00f2 si ottiene attraverso un minor numero di operazioni manuali, l\u2019impiego di prodotti di automazione all\u2019avanguardia e la riduzione dell\u2019attrezzatura ausiliaria. Ad esempio, sono state utilizzate telecamere per rilevare i pezzi in base alla forma, e una scansione 3D su tutta la linea in tutte le stazioni assicura il continuo allineamento dei robot.<\/strong><\/p>\n

Sono stati impiegati anche altri prodotti di automazione avanzata, tra cui la saldatura laser proprietaria, sistemi di visione e la soluzione RHEvo Roller Hemming. Jeep pu\u00f2 quindi avvalersi di una maggiore flessibilit\u00e0 di modello, una migliore efficienza delle attrezzature e maggiore capacit\u00e0 di controllo della qualit\u00e0. Infine, per proteggere la scalabilit\u00e0 dell\u2019investimento del cliente, l\u2019intero progetto \u00e8 stato studiato per consentire a Jeep di introdurre nuovi modelli in futuro.<\/p>\n

Dopo la mappatura dei cicli di produzione reali, gli ingegneri di Comau hanno lavorato con dispositivi simulati per acquisire una visione pi\u00f9 completa delle modifiche proposte al layout della catena di montaggio prima dell\u2019implementazione<\/strong>. Questo ha permesso al team di ottimizzare la messa in servizio sul posto e di ridurre al minimo i tempi di inattivit\u00e0 legati all\u2019implementazione. Alla fine, sono stati aggiunti 24 nuovi robot, 24 nuove pistole di saldatura e 4 trasportatori agli oltre 620 robot di assemblaggio e saldatura gi\u00e0 installati nell\u2019impianto<\/strong>.<\/p>\n

\u201cSoddisfare gli impegnativi requisiti richiesti da Jeep ci ha portato ad espandere per la prima volta le nostre innovative stazioni di montaggio per lavorare su quattro modelli\u201d<\/em>, ha spiegato Laerte Scarpitta, Cluster Leader di Comau per le Americhe. \u201cIl successo di questo importante progetto \u00e8 la conseguenza diretta della nostra capacit\u00e0 di supportare il cliente in ogni fase del processo produttivo, ed \u00e8 fantastico vedere le nostre soluzioni di assemblaggio all\u2019avanguardia produrre questo nuovo SUV a 7 posti.\u201d\u00a0<\/em><\/p>\n

Piena integrazione tra Comau e gli ingegneri di Jeep<\/h2>\n

Oltre a garantire una maggiore flessibilit\u00e0 e performance, la profonda conoscenza di Comau e la piena integrazione con il team di ingegneri di Jeep hanno assicurato alla casa automobilistica che il progetto sarebbe stato realizzato bene e in tempo. Nonostante una chiusura di due mesi legata al COVID, il team \u00e8 stato in grado di completare ciascuna fase del progetto prima del previsto.<\/p>\n

Per Mateus Marchioro, direttore dello stabilimento Jeep Brasile, fin dall\u2019inizio \u201cComau ha dimostrato la sua competenza tecnica, l\u2019esperienza nell\u2019automazione e l\u2019impegno per la realizzazione del progetot. La loro soluzione di produzione richiede meno attrezzature ausiliarie e meno processi manuali. Siamo felici del risultato finale delle nuove linee.\u201d\u00a0<\/em><\/p>\n

Rappresentando la capacit\u00e0 globale di Comau di rispondere a sfide complesse rispettando i pi\u00f9 alti standard di produzione, il progetto guidato dal Brasile ha beneficiato del supporto diretto di Comau Romania, Comau Italia e Comau Cina. Comau Brasile ha cos\u00ec potuto sfruttare la sua presenza locale e la sua esperienza di lunga data nell\u2019automazione, nella digitalizzazione e nelle tecnologie intelligenti per fornire velocit\u00e0, qualit\u00e0 ed efficienza su cui i clienti come Jeep possono contare per produrre i propri veicoli premium.<\/p>\n<\/div>\n

L’articolo Comau potenzia la linea produttiva per la Jeep Commander<\/a> sembra essere il primo su Il Progettista Industriale<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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