{"id":21004,"date":"2022-03-17T05:46:38","date_gmt":"2022-03-17T04:46:38","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2022\/03\/17\/il-cobot-che-esegue-profili-di-precisione-per-fresatura-sui-lavelli\/"},"modified":"2022-03-17T05:46:38","modified_gmt":"2022-03-17T04:46:38","slug":"il-cobot-che-esegue-profili-di-precisione-per-fresatura-sui-lavelli","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2022\/03\/17\/il-cobot-che-esegue-profili-di-precisione-per-fresatura-sui-lavelli\/","title":{"rendered":"Il cobot che esegue profili di precisione per fresatura sui lavelli"},"content":{"rendered":"
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\"Topcustom\"<\/div>\n
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Il cobot TM12 di Omron<\/a> viene utilizzato da Topcustom<\/a> per automatizzare le operazioni di finitura dei suoi lavelli su misura in Ocritech.<\/em><\/p>\n

Topcustom societ\u00e0 che produce lavelli su misura per il bagno, ha recentemente deciso di impiegare un cobot Omron per automatizzare tutte le operazioni di finitura dei suoi prodotti in Ocritech<\/strong>, un materiale leggero, resistente, piacevole al tocco, facile da lavorare e in grado di garantire un\u2019igiene perfetta e un\u2019eccellente resistenza ai raggi UV.<\/p>\n

Obiettivo principale dell\u2019applicazione \u00e8 effettuare la pulizia a filo dei residui di colla acrilica<\/strong> \u2013 da 1,5 mm fino a un massimo di 3 mm \u2013 che viene applicata per associare la vasca termoformata del lavello al suo top.<\/p>\n

\"Topcustom\"<\/a><\/p>\n

Il cobot TN12 di Omron al lavoro<\/h2>\n

Nello specifico, il TM12 di Omron con 1300 mm di sbraccio opera su due lati all\u2019interno di un\u2019area molto ampia di lavoro eliminando tutte le bave e i residui della colla acrilica con una precisione massima<\/strong> e riducendo al minimo l\u2019intervento dell\u2019uomo.<\/p>\n

Il percorso che guida il robot \u00e8 determinato da un modello tridimensionale del lavello generato a partire dal primo disegno del cliente finale.<\/strong> Ci\u00f2 \u00e8 reso possibile dalla possibilit\u00e0 di importare tutti i dati e tutte le matematiche del path program dal CAD\/CAM per avere una prima base affidabile di movimentazione che viene successivamente affinata per compensare qualsiasi variazione sulle tolleranze.<\/p>\n

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La sicurezza \u00e8 garantita dalla presenza di apposite barriere di sicurezza dotate di scanner che comunicano al cobot l\u2019eventuale presenza di personale in modo da arrestarsi.<\/p>\n

Grazie all\u2019impiego del cobot Omron, Topcustom ha incrementato del 15% la sua produzione arrivando a realizzare pi\u00f9 di 800 lavelli alla settimana<\/strong>, differenti per tipologia e misura. Un ordine completo \u2013 dalla commessa alla consegna del prodotto finito \u2013 pu\u00f2 essere gestito in due settimane, con una precisione e un livello di ripetibilit\u00e0 non raggiungibile con un intervento umano.<\/p>\n

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L\u2019 apertura al mondo dell\u2019Industria 4.0 consente inoltre a Topcustom di poter sfruttare in futuro l\u2019integrazione dei dati di produzione, creando una corrispondenza fra i codici prodotto e i programmi di lavorazione associata.<\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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