{"id":20695,"date":"2021-11-08T10:26:16","date_gmt":"2021-11-08T09:26:16","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/11\/08\/progetti-architettonici-speciali-stampati-in-3d-dalla-societa-olandese-aectual\/"},"modified":"2021-11-08T10:26:16","modified_gmt":"2021-11-08T09:26:16","slug":"progetti-architettonici-speciali-stampati-in-3d-dalla-societa-olandese-aectual","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/11\/08\/progetti-architettonici-speciali-stampati-in-3d-dalla-societa-olandese-aectual\/","title":{"rendered":"Progetti architettonici speciali stampati in 3D dalla societ\u00e0 olandese Aectual"},"content":{"rendered":"
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Store concept particolari, scale dal design futuristico o facciate avanguardiste: la societ\u00e0 olandese Aectual realizza progetti architettonici speciali grazie alla stampante 3D XXL che ha sviluppato internamente. Un sistema per catene portacavi igus installato sulla stampante garantisce ottime prestazioni di stampa per modelli e progetti di costruzione.<\/em><\/p>\n

I progetti gestiti da Aectual<\/a> si contraddistinguono sempre per il loro contenuto\u00a0 esclusivo, decisamente moderno e funzionale al tempo stesso. La societ\u00e0 produce rivestimenti personalizzati per pavimenti, pareti e scale con l\u2019intento di offrire ai clienti un\u2019esperienza speciale. Aectual \u00e8 infatti in grado di tradurre i requisiti pi\u00f9 complessi di progettisti, sviluppatori, costruttori e architetti<\/strong>.<\/p>\n

Alcuni dei capolavori realizzati possono essere ammirati presso l\u2019aeroporto di Amsterdam Schiphol: i 2.000 metri quadrati di pavimentazione del terminal sono caratterizzati da un sistema di marcatura integrato. Le facciate e gli elementi di arredo sono stati realizzati con l\u2019ausilio della stampante robotica XXL che Aectual ha sviluppato internamente<\/strong>.<\/p>\n

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Tra le pi\u00f9 grandi in Europa, questa stampante \u00e8 l\u2019unica in grado di funzionare in modalit\u00e0 \u201clights out\u201d (ovvero, da remoto senza accesso server), raggiungendo velocit\u00e0 di stampa fino a mezzo metro al secondo<\/strong>. La tecnologia di estrusione di Aectual \u00e8 integrata direttamente nel robot.<\/strong> Il materiale granulare di origine organica o riciclata viene fuso nell\u2019estrusore, dove una vite senza fine lo trasmette direttamente all\u2019ugello di stampa. L\u2019estrusore \u00e8 corredato da vari sensori e azionamenti.<\/p>\n

La posa dei cavi di potenza e dei cavi per la trasmissione dei segnali analogici e digitali si preannunciava particolarmente complessa. I numerosi cavi necessitavano infatti di una disposizione quanto pi\u00f9 compatta e robusta possibile, al fine di risultare compatibile con il funzionamento in modalit\u00e0 \u201clights out\u201d. Il sistema per catena portacavi fornito da igus<\/a><\/strong> si \u00e8 rivelato il sistema perfetto per assicurare la protezione dei cavi.<\/p>\n

Guida sicura dei cavi della stampante di Aectual grazie al sistema di ritrazione<\/h2>\n

\u201cGrazie ai speciali cavi chainflex per robot il nostro sistema \u00e8 risultato pi\u00f9 pulito, pi\u00f9 efficiente e pi\u00f9 affidabile<\/strong>. L\u2019uso, poi, di una soluzione precablata ne semplifica la sostituzione durante gli interventi di manutenzione. Inoltre, questa tecnologia ci permetter\u00e0 di attrezzare i nostri estrusori con altri strumenti digitali in futuro\u201d, afferma Hedwig Heinsman, cofondatore e direttore commerciale di Aectual.<\/p>\n

Tutti i cavi vengono guidati in modo affidabile in una catena portacavi triflex R progettata appositamente per le applicazioni robotiche tridimensionali<\/strong>. La catena previene la formazione di attorcigliamenti e nodi nei cavi, evitando guasti. Per la ritrazione dell\u2019allestimento del robot, Aectual ha impiegato un sistema di ritrazione pneumatico<\/strong> (RSP). \u201cIn questo modo abbiamo la certezza che cavi e tubi vengano guidati in modo sicuro, anche in presenza di ampi diametri del braccio robotico e di movimenti particolarmente complessi\u201d spiega J\u00f6rg Ottersbach, Responsabile della Business Unit catene portacavi presso igus GmbH. \u201cUn cilindro pneumatico sulla singola applicazione permette di regolare le forze di ritrazione senza limiti\u201d.<\/p>\n

Aectual impiega i prodotti motion plastics di igus non soltanto nei 6 assi, ma anche per l\u2019alimentazione del robot attraverso il settimo asse, dove gli sviluppatori impiegano un sistema per catene portacavi E4\/light per garantire la movimentazione sicura dei cavi. Questo sistema si distingue per la sua leggerezza, il suo prezzo e l\u2019ampia sezione interna.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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