{"id":20375,"date":"2021-06-19T05:30:06","date_gmt":"2021-06-19T03:30:06","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/06\/19\/trucchi-per-il-calcolo-di-distanze-funzionali\/"},"modified":"2021-06-19T05:30:06","modified_gmt":"2021-06-19T03:30:06","slug":"trucchi-per-il-calcolo-di-distanze-funzionali","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/06\/19\/trucchi-per-il-calcolo-di-distanze-funzionali\/","title":{"rendered":"Trucchi per il calcolo di distanze funzionali"},"content":{"rendered":"
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(1a parte)<\/p>\n

Una tolleranza di localizzazione controlla lo spostamento consentito di una singolarit\u00e0 geometrica (feature) rispetto ad una posizione teoricamente esatta, definita da un sistema di riferimento <\/strong><\/p>\n

Una tolleranza di localizzazione \u00e8 applicabile sia a superfici (utilizzando preferibilmente il simbolo del profilo), sia ad elementi accoppiabili e dotati di assi (come alberi e fori) o piani di simmetria (scanalature, tenoni, ecc.). In questo ultimo caso deve essere usato il simbolo delle tolleranze di posizione (cerchio con due assi), come in figura 1.<\/p>\n

La verifica di tolleranze geometriche di localizzazione \u00e8 per\u00f2 estremamente complicata a causa degli effetti di alcuni modificatori, e soprattutto il calcolo delle distanze tra le feature localizzate con questi controlli presuppone una conoscenza approfondita delle normative ISO GPS e ASME. Ad esempio, anche un esperto progettista farebbe fatica a calcolare distanze e dimensioni limiti specificate nel disegno di figura 1, come la distanza massima e minima dell\u2019asse del foro dai riferimenti o la lunghezza massima e minima del componente (quota nominale 80 mm).<\/p>\n

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Fig. 2 \u2013 Le due scanalature del componente sono localizzate (e orientate) rispetto a tre riferimenti [A, B, C]. Nel disegno vi sono due specifiche di pattern: il riquadro superiore (tolleranza sul profilo 0.08) riporta la sequenza SZ CZ, mentre in quello inferiore (tolleranza 0.3) viene specificata la sequenza CZ CZ. Le quote funzionali che interessano al progettista sono la distanza X e le dimensioni limiti della lunghezza della piastra (quota TED 100 mm).<\/figcaption><\/figure>\n

Si consideri ad esempio il disegno del componente di figura 2, in cui le due scanalature sono localizzate (e orientate) rispetto a tre riferimenti A, B, C (notare che nel disegno non \u00e8 stata indicata nessuna tolleranza dimensionale!). La norma ISO 5458:2018 ha definito alcune regole da applicare ai pattern di profili e nel disegno vi sono due specifiche di pattern: il riquadro superiore (tolleranza sul profilo 0.08) riporta la sequenza SZ (Separate Zone) CZ (Combined Zone)<\/em>, mentre in quello inferiore (tolleranza 0.3) viene specificata la sequenza CZ CZ<\/em>.<\/p>\n

Nel primo caso (SZ CZ<\/em>) vi sono due specifiche di pattern, considerate in modo indipendente (primo SZ nella sequenza) e l\u2019elemento tollerato \u00e8 un insieme di quattro superfici integrali estratte (simbolo all over). Il pattern di zona di tolleranza \u00e8 composto da quattro zone di tolleranza, vincolate tra loro nell\u2019orientamento e distanti 20 mm (in una direzione) e 14 mm (in un\u2019altra direzione perpendicolare), senza vincolo esterno derivante da eventuali datum. I due pattern di zona di tolleranza sono indipendenti, cio\u00e8 sono liberi di muoversi e ruotare l\u2019uno rispetto all\u2019altro (fig. 3).<\/p>\n

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Fig. 3 \u2013 Con la specifica SZ CZ, le zone di tolleranze delle scanalature sono considerate indipendenti, mentre ogni pattern di zona di tolleranza \u00e8 composto da quattro zone di tolleranza, vincolate tra loro nell\u2019orientamento e distanti 20 mm (in una direzione) e 14 mm (in un\u2019altra direzione perpendicolare), senza vincolo esterno derivante da eventuali datum.<\/figcaption><\/figure>\n

La seconda specifica del disegno di figura 2 \u00e8 una specifica di pattern (sequenza CZ CZ<\/em>), definita da due (2x) pattern di zona di tolleranza, creando una specifica di pattern globale<\/strong>. La funzione tollerata \u00e8 un insieme di otto superfici integrali estratte (simbolo 2x e all over). La zona di tolleranza \u00e8 un pattern costituito a sua volta da due pattern, ognuno dei quali composto da quattro zone di tolleranza comprese tra due piani paralleli a 0,3 mm e vincolate in orientamento e in posizione (fig. 4). In pratica, l\u2019ultimo modificatore CZ nella sequenza CZ CZ<\/em> crea un pattern di zona di tolleranza costituito da quattro zone di tolleranza. Il primo CZ nella sequenza CZ CZ<\/em> crea la dipendenza tra i due pattern<\/strong>.<\/p>\n

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Fig. 4 \u2013 La specifica CZ CZ \u00e8 una specifica di pattern definita da due (2x) modelli di zona di tolleranza fino a creare una specifica di pattern globale. In pratica, l\u2019ultimo modificatore CZ nella sequenza CZ CZ crea un pattern costituito da quattro zone di tolleranza. Il primo CZ, nella sequenza CZ CZ, crea la dipendenza tra i due pattern.<\/figcaption><\/figure>\n

Le quote funzionali che interessano al progettista sono la distanza X e le dimensioni limiti della lunghezza della piastra (quota TED (Theoretically Exact Dimension<\/em>) 100 mm). Poich\u00e9 sul profilo esterno del componente \u00e8 stata specificata una tolleranza sul profilo non simmetrica, si ottengono i seguenti risultati:<\/p>\n

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  1. Lunghezza L del componente (lunghezza nominale 100 mm):<\/li>\n<\/ol>\n

    Lmax = 100.15 mm\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Lmin = 99.3 mm<\/p>\n

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    1. Distanza X rispetto al riferimento C (distanza nominale 40 mm):<\/li>\n<\/ol>\n

      Xmax= 40,15 mm\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0\u00a0 Xmin= 39.5 mm<\/p>\n

      Il procedimento di calcolo verr\u00e0 spiegato nella prossima rubrica.<\/em><\/p>\n

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      Autore: Emanuela Bianchi<\/p>\n

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