{"id":20032,"date":"2021-01-28T18:13:12","date_gmt":"2021-01-28T17:13:12","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/01\/28\/automazione-nei-centri-di-sterilizzazione-grazie-agli-amr\/"},"modified":"2021-01-28T18:13:12","modified_gmt":"2021-01-28T17:13:12","slug":"automazione-nei-centri-di-sterilizzazione-grazie-agli-amr","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/01\/28\/automazione-nei-centri-di-sterilizzazione-grazie-agli-amr\/","title":{"rendered":"Automazione nei centri di sterilizzazione grazie agli AMR"},"content":{"rendered":"
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\"Centri<\/div>\n
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Automazione di qualit\u00e0 nei centri di sterilizzazione grazie agli AMR: Ken Ygiene Sistems ha sviluppato una soluzione robotica rivoluzionaria: AL10 elimina sforzi, riduce il rumore e fa guadagnare tempo.<\/em><\/p>\n

L\u2019ambiente di lavoro nei centri di sterilizzazione di tutto il mondo \u00e8 fisicamente impegnativo. Ad esempio, mette a dura prova il fisico del dipendente che deve eseguire un lavoro pesante e dispendioso in termini di tempo per spingere carrelli e sollevare rastrelliere con strumenti ospedalieri, dentro e fuori dalle autoclavi. Questa \u00e8 la realt\u00e0 attuale, a meno che le operazioni di movimentazione non siano automatizzate, cio\u00e8 lasciando che siano i robot a fare gli sforzi necessari. Questo \u00e8 esattamente ci\u00f2 che Ken Ygiene Sistems \u00e8 diventata: la prima al mondo ad adottare questa soluzione, migliorando lo standard OHAS (Occupational Health and Service). L\u2019azienda ha sviluppato la soluzione AL10, che integra i robot di trasporto di Mobile Industrial Robots<\/a> (MiR) nelle operazioni logistiche di un centro di sterilizzazione. \u00c8 un lavoro pesante, ripetitivo e stressante. Nei reparti di sterilizzazione degli ospedali di tutto il mondo, gran parte delle operazioni di trasporto sono ancora svolte manualmente e comportano numerosi sforzi per lo spostamento o il sollevamento di strumenti e materiali, ma da oggi non \u00e8 pi\u00f9 necessario. Ken Ygiene Sistems ha sviluppato una soluzione robotica rivoluzionaria: AL10 elimina sforzi, riduce il rumore e fa guadagnare tempo. Con un semplice tocco sul tablet, il personale del reparto sterilizzazione pu\u00f2 richiamare un robot munito di un cestello vuoto e caricarlo con gli strumenti da sterilizzare. Possono poi indirizzarlo verso l\u2019autoclave, dove il robot colloca il portastrumenti nel vano di lavaggio, il lato \u201csporco\u201d. L\u2019autoclave viene automaticamente avvisata per dare inizio al ciclo di lavaggio e, una volta che gli strumenti sono stati puliti e disinfettati, un altro robot arriva sul lato \u201cpulito\u201d, svuota l\u2019autoclave e completa l\u2019operazione trasportando il cestello al reparto imballaggio. I robot inoltre, ritornano automaticamente alla loro stazione di ricarica per restare in piena efficienza.<\/p>\n

Il primo centro di sterilizzazione completamente automatizzato<\/strong><\/p>\n

\u201cUtilizzando come base i robot MiR siamo riusciti a costruire e brevettare il primo centro di sterilizzazione completamente automatizzato al mondo. Come risultato, ora siamo leader in questo campo tecnologico a livello mondiale. Altri sistemi presenti sul mercato sono molto meno dinamici e richiedono molto pi\u00f9 spazio. La nostra soluzione AL10 \u00e8 competitiva in termini di prezzo, flessibilit\u00e0 ed ergonomia. Il trasporto solitamente non genera valore in un processo di sterilizzazione. Tuttavia l\u2019AL10 garantisce al personale un ambiente di lavoro pi\u00f9 ergonomico e un migliore flusso nei processi di lavoro, consentendogli di concentrarsi sulla preparazione degli strumenti mentre i robot riempiono e svuotano le autoclavi\u201d, ha spiegato John Veje, CEO di Ken Ygiene Sistems. Gli ingegneri di Ken hanno constatato che la combinazione di due pionieri nella tecnologia come MiR e Ken rappresenti un mix di qualit\u00e0, design e facilit\u00e0 d\u2019uso unico sul mercato. \u201cMiR \u00e8 stata estremamente attenta, aperta e collaborativa con noi e non dobbiamo trascurare il prezioso contributo dello staff del reparto sterilizzazione dell\u2019ospedale di Viborg, in Danimarca. Sono stati i primi ad utilizzare il nuovo sistema contribuendo con ogni tipo di feedback e suggerimento costruttivo sul progetto di sviluppo del prodotto. Essenzialmente abbiamo messo a punto la nostra prima soluzione AL10 con la promessa che gli utenti finali avrebbero avuto un\u2019influenza diretta sulla progettazione del prodotto finito. Il personale del reparto di sterilizzazione ha testato nella pratica ci\u00f2 che \u00e8 necessario per garantire che l\u2019automazione ottimizzi effettivamente i processi e l\u2019ambiente di lavoro\u201d, ha affermato S\u00f8ren Ravnsted-Larsen, Development Engineer di Ken Ygiene Sistems. E continua: \u201cL\u2019innovazione e la creativit\u00e0 hanno a che fare con l\u2019utilizzo di soluzioni intuitive, combinandole in nuovi modi per realizzare prodotti innovativi. Siamo stati ispirati dalla open platform di MiR e l\u2019abbiamo percepita come tecnologia ideale da utilizzare come base per realizzare la soluzione AL10. Da parte nostra, abbiamo sviluppato un modulo superiore con un nastro trasportatore, oltre al software e all\u2019interfaccia utente. Il vero vantaggio del robot MiR \u00e8 che pu\u00f2 spostarsi in modo flessibile in ambienti dinamici in cui sono presenti persone, il che significa che siamo stati in grado di produrre una soluzione di automazione molto meno statica rispetto ai nostri concorrenti\u201d.<\/p>\n

Messa in servizio sorprendentemente veloce<\/strong><\/p>\n

Nel reparto commerciale di Ken Ygiene Sistems, Brian M\u00f8lmer Pedersen, Director of Sales, non ha dubbi sul fatto che l\u2019AL10 abbia centrato l\u2019obiettivo, affrontando e risolvendo le problematiche che incontrano gli ospedali di tutto il mondo. Appena un anno dopo il lancio della soluzione, sei ospedali in Europa l\u2019avevano gi\u00e0 adottata. L\u2019azienda oggi riceve un flusso costante di richieste da strutture ospedaliere in Asia, Europa e Nord America. \u201cL\u2019AL10 \u00e8 estremamente competitivo perch\u00e9 \u00e8 un prodotto stand-alone che i clienti possono installare in modo molto semplice e veloce. In effetti, noi stessi siamo rimasti sorpresi da quanto sia facile mettere in funzione e iniziare a utilizzare il sistema robotico. In meno di una settimana si pu\u00f2 automatizzare il processo di trasporto in un reparto di sterilizzazione. Ne abbiamo appena avuto prova in un ospedale di Amburgo, dove i robot erano arrivati il luned\u00ec. Li abbiamo installati, abbiamo spiegato al personale dei turni giornalieri e notturni come usarli e il sistema \u00e8 stato messo in funzione senza problemi il venerd\u00ec\u201d, ha affermato John Tvingsholm, Development Engineer del progetto.<\/p>\n

Una pietra miliare<\/strong><\/p>\n

Il concetto dell\u2019AL10 \u00e8 destinato a diventare una vera e propri \u201cpietra miliare\u201d sul mercato, tanto che l\u2019azienda ha provveduto a brevettarne la tecnologia. \u201cQuando abbiamo presentato il progetto per la prima volta come prototipo alla fiera Medica di D\u00fcsseldorf nel 2015, la pi\u00f9 grande fiera ospedaliera per le attrezzature medico-tecniche del mondo, eravamo certi di avere in mano una soluzione vincente. Non avevamo mai avuto cos\u00ec tanti clienti e concorrenti a visitare il nostro stand\u201d, ricorda Brian M\u00f8lmer Pedersen, Director of Sales.\u00a0 Nel settore medico e nei laboratori, il personale impiega molto tempo ed energie per cambiarsi gli indumenti quando deve passare da una stanza pulita a una asettica. Questo \u00e8 un altro settore in cui la soluzione robot Ken AL10 aiuta a ottimizzare il processo perch\u00e9 i robot non hanno bisogno di \u201ccambiarsi i vestiti\u201d, il che rende possibile stabilire un flusso logistico uniforme. Il passo successivo dal punto di vista dello sviluppo del prodotto sar\u00e0 che Ken, in collaborazione con terze parti, offra agli ospedali un sistema automatizzato per la raccolta delle attrezzature sporche dai reparti, per la disinfezione. Allo stesso modo, dovrebbe essere possibile creare soluzioni Ken di dimensioni maggiori, in cui macchine e autoclavi interagiscano insieme ai robot MiR.<\/p>\n

In Ken la robotica \u00e8 la migliore medicina<\/strong><\/p>\n

Ken ha esteso l\u2019automazione anche alla logistica interna dei propri impianti di produzione. Qui, un robot MiR100 movimenta i carrelli delle unit\u00e0 finite dal reparto saldatura al magazzino del reparto assemblaggio, per poi tornare con il carrello vuoto. \u201cLa migliore \u201cmedicina\u201d per noi \u00e8 stata quella di iniziare ad automatizzare i nostri processi logistici perch\u00e9 ci aiuta a comprendere al meglio le logiche della tecnologia. I robot MiR sono ideali per l\u2019utilizzo negli ambienti in continua evoluzione come il nostro reparto di produzione in quanto sono molto pi\u00f9 autonomi rispetto alle soluzioni della concorrenza e sono in grado di muoversi in modo sicuro e flessibile all\u2019interno delle nostre strutture. Abbiamo 200 persone ubicate in diverse aree; negli ambienti dinamici e frequentati da molto personale lo spazio \u00e8 limitato. Stiamo pianificando di inserire pi\u00f9 robot MiR per ottimizzare ulteriormente la logistica interna\u201d, conclude Peter Eskelund Madsen, COO, Supply Chain Director di Ken Hygiene Systems.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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