{"id":20001,"date":"2021-01-15T08:43:30","date_gmt":"2021-01-15T07:43:30","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/01\/15\/la-stampante-3d-del-designer-di-automobili-ian-callum\/"},"modified":"2021-01-15T08:43:30","modified_gmt":"2021-01-15T07:43:30","slug":"la-stampante-3d-del-designer-di-automobili-ian-callum","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2021\/01\/15\/la-stampante-3d-del-designer-di-automobili-ian-callum\/","title":{"rendered":"La stampante 3D del designer di automobili Ian Callum"},"content":{"rendered":"
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\"Callum\"<\/div>\n
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La societ\u00e0 di progettazione ingegneristica Callum, fondata dall\u2019iconico designer automobilistico Ian Callum, utilizzer\u00e0 la stampante 3D Method X di MakerBot. <\/em>L\u2019Aston Martin Callum Vanquish 25 di R-Reforged sar\u00e0 la prima di una serie di supercar su misura e in edizione limitata ad essere progettata e prodotta con questa stampante 3D e altri progetti sono gi\u00e0 in cantiere.<\/em><\/p>\n

MakerBot<\/a> ha annunciato oggi che Callum<\/a>, azienda leader nella progettazione e nell\u2019ingegneria di prodotti per il settore automobilistico e lifestyle, ha installato una stampante 3D Method X<\/a> per la produzione di prototipi funzionali, utensili e parti di produzione su una serie di veicoli di lusso e marchi lifestyle, tra cui l\u2019edizione limitata Aston Martin CALLUM Vanquish 25 di R-Reforged. Callum \u00e8 stata fondata nel 2019 dal rinomato designer automobilistico Ian Callum CBE, responsabile di alcuni dei progetti automobilistici pi\u00f9 riconoscibili e iconici del settore, tra cui l\u2019originale Aston Martin Vanquish, la Ford Puma e la Jaguar I-PACE, vincitrice quest\u2019ultima del premio \u201cWorld Car of the Year\u201d del 2019. Fedele alla filosofia personale di Callum, che si ispira alla natura, all\u2019arte e alla musica, la missione dell\u2019azienda \u00e8 quella di progettare prodotti di alta gamma su misura e in edizione limitata per il settore automobilistico, i viaggi e lo stile di vita che combinano un design all\u2019avanguardia con la funzionalit\u00e0 del mondo reale. Per raggiungere questo obiettivo, CALLUM ha abbracciato una combinazione delle pi\u00f9 recenti tecniche di produzione accanto all\u2019artigianato tradizionale, tra cui la creazione di un proprio negozio di finiture in pelle, che si trova nel suo stabilimento di 2.800 metri quadrati con sede a Warwick nel Regno Unito.<\/p>\n

Riprodurre concetti di design in modelli tattili<\/strong><\/p>\n

\"\"Fin dall\u2019inizio, l\u2019azienda ha utilizzato la produzione additiva per riprodurre i concetti di design in modelli tattili e rappresentativi per la revisione interna e la proof of concept. Con le funzionalit\u00e0 avanzate offerte da Method <\/em>X, ora sta cercando di estendere l\u2019uso applicativo di questa tecnologia in tre nuove aree chiave. Ci\u00f2 include prototipi completamente funzionali per test e simulazioni rigorose; strumentazione per componenti e calibri in edizione limitata; e parti personalizzabili e a basso volume di produzione per l\u2019uso finale nei veicoli e in altri progetti di progettazione a cui sta lavorando. Adam Donfrancesco, Direttore Tecnico di Callum, ha commentato: \u201cIl team di ingegneri di Callum desidera maggiori capacit\u00e0 di produzione additiva man mano che i primi progetti entrano in produzione e Method <\/em>X sar\u00e0 rapidamente destinata a questo impiego. Avendo messo alla prova la stampante 3D, il livello di precisione dei pezzi e la variet\u00e0 dei materiali disponibili per l\u2019ingegneria, possiamo affermare che questa soluzione non \u00e8 seconda a nessuno rispetto alle altre stampanti industriali desktop testate in precedenza. Questa tecnologia non solo ci consente di migliorare le nostre capacit\u00e0 di prototipazione per i veri test funzionali, ma possiamo anche ottimizzare la produzione di strumenti e parti di uso finale dove la stampa 3D in precedenza non era sufficiente in termini di resistenza, finitura superficiale e precisione dimensionale\u201d.<\/p>\n

Stampa 3D di livello industriale<\/strong><\/p>\n

Donfrancesco ha proseguito: \u201cAvere accesso diretto alla capacit\u00e0 di stampa 3D di livello industriale ridurr\u00e0 significativamente sia i tempi che i costi del nostro processo di progettazione e produzione. Fino ad ora, i nostri ingegneri hanno dovuto fare affidamento sulle nostre capacit\u00e0 interne di base, oltre che sull\u2019outsourcing, un processo che pu\u00f2 richiedere diverse settimane. Method <\/em>X cambia completamente il gioco, consentendo al team di stampare parti su richiesta in poche ore. Questo non solo eliminer\u00e0 la necessit\u00e0 di fornitori esterni, con conseguenti notevoli risparmi sui costi, ma contribuir\u00e0 anche ad accelerare i tempi di produzione dei nostri veicoli, consentendoci di ribadire le idee di progettazione molto rapidamente e di prendere pi\u00f9 rischi di progettazione con meno conseguenze\u201d. Il primo progetto pubblico dell\u2019azienda \u00e8 l\u2019Aston Martin Callum Vanquish 25 di R-Reforged. Questa rivisitazione del classico degli anni 2000 sar\u00e0 caratterizzata da oltre 350 modifiche ingegneristiche, di materiale e di design, trasformando la tanto amata vettura in una GT pi\u00f9 pratica e rilevante. Solo 25 veicoli in edizione limitata saranno costruiti a Warwick e saranno dotati di diverse parti stampate in 3D per l\u2019uso finale, come i condotti dei freni, tutti prodotti con Method <\/em>X.<\/p>\n

Vedere e toccare<\/strong><\/p>\n

Ian Callum, Design Director, Callum, ha detto: \u201cCredo fermamente che non si possa determinare la qualit\u00e0 di un design su uno schermo o una fotografia. Si vuole essere in grado di vedere e toccare qualcosa in 3D e la produzione additiva consente ai progettisti di farlo in modo rapido ed economico. \u00c8 una tecnologia che mi entusiasma enormemente\u201d. \u201cLa stampante 3D Method X di MakerBot \u00e8 il nostro primo vero passo verso la produzione additiva di qualit\u00e0 industriale, e siamo entusiasti di spingere i confini della progettazione e della produzione automobilistica con questa tecnologia\u201d, ha continuato. \u201cPer le aziende specializzate in ingegneria e progettazione come Callum, le macchine versatili come Method X offrono un modo per migliorare l\u2019abilit\u00e0 artigianale e trovare nuovi ed efficienti mezzi per risolvere le sfide di progettazione, sviluppo eproduzione. Poich\u00e9 il mondo \u00e8 alla ricerca di una maggiore personalizzazione e di prodotti su misura, Callum \u00e8 ora in una posizione migliore per supportare i suoi progettisti e, in ultima analisi, i suoi clienti\u201d. La combinazione delle caratteristiche pi\u00f9 importanti di Method <\/em>X \u2013 la camera riscaldata chiusa, i materiali avanzati di grado industriale e il materiale di supporto SR-30 dissolvibile \u2013 garantisce un\u2019eccezionale finitura superficiale, accuratezza dimensionale e precisione per parti complesse e durevoli. Nadav Goshen, CEO di MakerBot, ha commentato: \u201cL\u2019involucro riscaldato della Method <\/em>X e il portafoglio di materiali in rapida espansione della Method <\/em>X continuano ad aprire la produzione di grado industriale a una gamma di applicazioni pi\u00f9 ampia che mai. Negli ultimi due anni, abbiamo guidato l\u2019innovazione dei materiali sulla piattaforma Method <\/em>e siamo entusiasti che il team di Callum metta alla prova le sue capacit\u00e0 avanzate in alcune delle applicazioni pi\u00f9 impegnative mai realizzate e contribuisca ad accelerare lo sviluppo di alcuni veicoli di nuova generazione\u201d.<\/p>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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