{"id":19928,"date":"2020-10-20T12:57:47","date_gmt":"2020-10-20T10:57:47","guid":{"rendered":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/10\/20\/stampante-3d-acquistare-la-macchina-o-esternalizzare-la-fornitura\/"},"modified":"2020-10-20T12:57:47","modified_gmt":"2020-10-20T10:57:47","slug":"stampante-3d-acquistare-la-macchina-o-esternalizzare-la-fornitura","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/10\/20\/stampante-3d-acquistare-la-macchina-o-esternalizzare-la-fornitura\/","title":{"rendered":"Stampante 3D: acquistare la macchina o esternalizzare la fornitura?"},"content":{"rendered":"
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\"Stampante<\/div>\n
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E\u2019 meglio acquistare una stampante 3D o decidere di esternalizzare la fornitura? Pubblichiamo un contributo di Protolabs<\/a> per orientare nella scelta.<\/em><\/p>\n

Il presente ed il futuro della stampa 3D si sta sviluppando principalmente attraverso due assi: l\u2019innovazione tecnologica applicata alla produzione e l\u2019introduzione di nuovi materiali, sia plastici che metallici, alcuni dei quali impensabili da poter stampare solo fino a pochi anni fa. All\u2019interno dell\u2019ottimizzazione della produzione sicuramente una parte degli sforzi si concentra sulla velocit\u00e0 di produzione con tecnologie innovative sempre pi\u00f9 rapide come le Jet Fusion di HP o sull\u2019aumento del numero di laser che possono operare in contemporanea, come le ultime stampanti EOS, una delle quali, la M300-4 \u00e8 stata da poco messa in linea nello stabilimento tedesco di Protolabs, dedicata alla stampa 3D dell\u2019alluminio. Anche per le fasi di post-produzione si cercano soluzioni per ottenere componenti sempre pi\u00f9 rifiniti senza dover riprendere il \u201cpezzo\u201d con lavorazioni e rifiniture \u201cmanuali\u201d, cos\u00ec da garantire ripetibilit\u00e0, costanza qualitativa e maggiore velocit\u00e0 di produzione a parit\u00e0 di qualit\u00e0 estetica e funzionale del prodotto stampato: si va da tecnologie di levigatura automatica per parti in plastica all\u2019automazione spinta di tutte le fasi di lavorazione del post-produzione nei moderni stabilimenti produttivi di stampa 3D di livello industriale.<\/p>\n

I materiali<\/strong><\/p>\n

Guardando ai materiali, le energie maggiori si focalizzano sul rendere pi\u00f9 performanti quelli che gi\u00e0 si stampano e nell\u2019introdurre nuovi materiali con caratteristiche tali da renderli adatti all\u2019impiego in molti settori, anche in quelli pi\u00f9 \u201cesigenti\u201d come il medicale, l\u2019automotive o l\u2019aerospaziale. Si pensi ad esempio al true silicone che viene estensivamente impiegato nell\u2019industria per la produzione di guarnizioni, ma \u00e8 richiesto anche nel settore elettronico e dell\u2019elettronica di consumo fino a trovare interesse nel medicale. Alcune caratteristiche intrinseche dei nuovi materiali \u201cstampabili\u201d in 3D sono molto apprezzate tra designer, progettisti e ingegneri di prodotto: si pensi alla durezza del Cromo Cobalto, alla leggerezza dell\u2019alluminio o alla flessibilit\u00e0 di impiego del polipropilene.<\/p>\n

Lo sviluppo della tecnologia additiva<\/strong><\/p>\n

Per quanto riguarda lo sviluppo della tecnologia additiva, \u00e8 abbastanza naturale fare un parallelismo con la storia dello sviluppo del computer: all\u2019inizio troviamo enormi calcolatori costosissimi che, dopo solo pochi decenni, diventano compatti e portatili, per arrivare fino ai giorni nostri in cui molto spesso utilizziamo la potenza di calcolo di macchine potentissime che per\u00f2 non abbiamo acquistato, anche conosciuto come Cloud computing dove l\u2019infrastruttura diventa un servizio a disposizione dell\u2019utente. Sar\u00e0 cos\u00ec anche per la stampa 3D? Andiamo verso un mondo dove si riceveranno i prodotti stampati in 3D senza per forza aver acquistato la stampante? In parte sicuramente s\u00ec perch\u00e9 avviene gi\u00e0 adesso.<\/p>\n

Quando conviente\u00a0 esternalizzare la produzione<\/strong><\/p>\n

\"\"Lo sviluppo di un nuovo prodotto o di un nuovo componente passa attraverso varie fasi, in ciascuna delle quali \u00e8 individuabile la migliore tecnologia di produzione in base ai risultati che si vogliono ottenere, al budget che si ha a disposizione e alle tempistiche del progetto. Se siamo in una fase molto precoce del progetto, dove \u00e8 necessario abbozzare un\u2019idea dandole una forma in un prototipo prodotto in pochi pezzi, allora una stampante a filo FDM o una piccola stampate SLA\/DLP pu\u00f2 essere una scelta opportuna, combinando l\u2019immediata disponibilit\u00e0 di produzione con i costi di realizzazione alquanto contenuti. Diverso \u00e8 invece il caso in cui il componente deve s\u00ec essere realizzato in pochi pezzi, ma deve rispondere alle esigenze estetiche e meccaniche richieste per superare le fasi di test e collaudo. Vi sono poi pezzi che devono essere necessariamente stampati in 3D semplicemente perch\u00e9 irrealizzabili con altre tecnologie di produzione, vuoi per la complessit\u00e0 della geometria o il tipo di materiale da utilizzare. E non va dimenticato che nel ciclo di vita di un prodotto, sar\u00e0 necessario prevedere anche la possibilit\u00e0 di sostituire con pezzi di ricambio i componenti usurati o difettosi e in questo caso la stampa 3D diventa l\u2019unica soluzione possibile per ottenere pezzi tali e quali ai componenti originali, in pochi giorni e senza aver tenuto a magazzino per anni enormi quantit\u00e0 di ricambi.<\/p>\n

Un caso concreto: investire in una stampante 3D in grado di stampare il rame<\/strong><\/p>\n

Una stampante per la stampa 3D dei metalli \u2013 non discostandosi molto dalle cifre necessarie per la Sinterizzazione Laser dei polimeri \u2013 costa tra i 250 e i 500.000 euro e necessita dalle 6 alle 8 settimane per per entrare in funzione, contando che diverse settimane sono necessarie per parametrare la stampante in base alle specifiche esigenze della produzione. Va inoltre considerato che, come successe per lo sviluppo dei computer, le macchine a forte spinta innovativa hanno un alto rischio di obsolescenza tecnologica per cui un investimento che appare giustificato in un periodo, potrebbe risultare velocemente un pessimo affare. Per ottenere i primi pezzi non \u00e8 sufficiente investire in una macchina che produce dei pezzi pi\u00f9 o meno velocemente e pi\u00f9 o meno di qualit\u00e0: sar\u00e0 necessario formare il personale per acquisire il know-how per avviare la produzione, programmare aggiornamenti continui con il personale interno in modo da ottenere lotti di qualit\u00e0 costante, significa dedicare risorse alla manutenzione che andranno coordinate con l\u2019assistenza tecnica del produttore della stampante e non da ultimo \u2013 spesso sottovalutato e sottostimato visto che sar\u00e0 un costo ricorrente \u2013 nel materiale di produzione, ovvero le cosiddette polveri di sinterizzazione, che devono spesso essere acquistate in quantit\u00e0 minime di 100 kg ad un costo anche di 100 \u20ac al chilogrammo. Inoltre, non va mai dimenticato che un oggetto che \u00e8 stato appena prodotto da una stampante 3D raramente lo si pu\u00f2 definire pronto per essere spedito: deve essere \u201cripreso\u201d togliendo i supporti ed eseguite le lavorazioni supplementari come la lucidatura e la levigatura \u2013 per citare solo le pi\u00f9 frequenti \u2013 per renderlo apprezzabile dal punto di vista estetico.<\/p>\n

Cosa e come scegliere la migliore tecnologia? <\/strong><\/p>\n

Sicuramente la scelta va ponderata in base alle proprie esigenze. Se si producono pochi esemplari e si ha l\u2019urgenza di passare da un\u2019idea abbozzata ad un oggetto fisico, le pi\u00f9 comuni stampanti potrebbero essere sufficienti. Se, di contro, si producono componenti in quantit\u00e0 sufficienti a giustificarne l\u2019investimento e con materiali non molto dissimili, si potr\u00e0 optare per una stampante 3D semi industriale, ben sapendo che oltre alla stampante si dovr\u00e0 investire in formazione, manutenzione e materiale di produzione. Per tutti gli altri casi, invece, l\u2019opzione pi\u00f9 immediata e conveniente \u00e8 rivolgersi ad un service esterno che conosce le varie tecniche di produzione, mette a disposizione un magazzino ben rifornito di vari materiali ed \u00e8 in grado di consigliare quale tecnologia si adatta meglio al proprio progetto, nonch\u00e9 \u00e8 capace di intervenire con lavorazioni supplementari e servizi aggiuntivi in grado di rifinire il componente fino ad ottenere un prodotto simile e talvolta uguale al prodotto che verr\u00e0 messo in produzione. E su questo, \u00e8 di sicuro aiuto per tagliare i tempi di immissione nel mercato dei nuovi prodotti, rivolgersi a chi \u00e8 in grado di fare da \u201cponte\u201d tra una tecnologia e un\u2019altra come nel caso dei componenti che sono prototipati utilizzando la stampa 3D ma che dovranno essere poi massivamente prodotti utilizzando lo stampaggio a iniezione.<\/p>\n<\/div>\n

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Autore: Redazione<\/p>\n

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