{"id":19157,"date":"2020-03-11T03:07:49","date_gmt":"2020-03-11T02:07:49","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/03\/11\/rame-puro-stampato-in-3d-alla-portata-di-tutti\/"},"modified":"2020-03-11T03:07:49","modified_gmt":"2020-03-11T02:07:49","slug":"rame-puro-stampato-in-3d-alla-portata-di-tutti","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2020\/03\/11\/rame-puro-stampato-in-3d-alla-portata-di-tutti\/","title":{"rendered":"Rame puro stampato in 3D alla portata di tutti"},"content":{"rendered":"<div>\n<div style=\"margin: 5px 5% 10px 5%;\"><img loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-1.jpg?resize=750%2C500&#038;ssl=1\" width=\"750\" height=\"500\" title=\"Figura 1\" alt=\"\" data-recalc-dims=\"1\"><\/div>\n<div>\n<p><a href=\"https:\/\/markforged.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">Markforged<\/a>, produttore americano di stampanti 3D per materiali compositi e metallici, ha da poco lanciato il Rame puro, che si aggiunge agli altri materiali (Acciaio 17-4PH, Acciai per utensili (A2, D2 e H13) e Inconel 625). Il rame &egrave; un metallo morbido e duttile, utilizzato principalmente per la sua conducibilit&agrave; elettrica e termica. L&rsquo;elevata conduttivit&agrave;, lo rende un materiale altamente prestante per applicazioni come dissipatori e scambiatori di calore, componenti per saldatura a punti, antenne per comunicazioni RF e altro ancora. La possibilit&agrave; di stampare rame puro, utilizzando la tecnologia&nbsp;Markforged&nbsp;Metal X (ADAM) , consente di realizzare parti geometricamente e termodinamicamente ottimizzate . Il rame puro, utilizzato nel mondo della fabbricazione additiva, si distingue dal fratello legato con cromo e zirconio (CuCrZr), molto pi&ugrave; affine alle applicazioni puramente meccaniche.<\/p>\n<p><strong>ADAM, una tecnologia emergente che sta rivoluzionando il mercato<\/strong><\/p>\n<figure id=\"attachment_22503\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption alignright\"><img loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-22503\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-300x185.png?resize=300%2C185&#038;ssl=1\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"185\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-300x185.png?resize=300%2C185&#038;ssl=1 300w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-768x473.png 768w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-1024x630.png 1024w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-356x220.png 356w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-696x428.png 696w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-1068x657.png 1068w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2-683x420.png 683w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Figura-2.png 1300w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" data-recalc-dims=\"1\"><figcaption class=\"wp-caption-text\">Figura 2<\/figcaption><\/figure>\n<p>L&rsquo;acronico sta per Atomic Diffusion Additive Manufacturing. In Figura 2, viene riportata un&rsquo;immagine in cui &egrave; presente il sistema di fabbricazione additiva cos&igrave; composto:<\/p>\n<ul>\n<li>La macchina di fabbricazione additiva (al centro). Quest&rsquo;ultima ha una piattaforma di costruzione di (300 x 220 x 180) mm, con camera di lavoro riscaldata, due ugelli (uno per il materiale del pezzo ed uno per il supporto) ed una risoluzione massima di 50 &mu;m;<\/li>\n<li>Il Wash (a destra), che serve a rimuovere il legante primario dalla &ldquo;Green Part&rdquo; e inizializzare quello che poi sar&agrave; il processo finale di sinterizzazione;<\/li>\n<li>Il sinterizzatore (a sinistra) che ultima il processo dando alla parte le propriet&agrave; geometriche e meccaniche finali.<\/li>\n<\/ul>\n<p><img data-attachment-id=\"22506\" data-permalink=\"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2023\/06\/16\/giesse-spa-torna-a-sostenere-croce-rossa-italiana-attraverso-la-donazione-di-un-charge-box\/coperture-carrelli-elevatori-giesse-1\/\" data-orig-file=\"https:\/\/i0.wp.com\/test.cfdfeaservice.it\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/coperture-carrelli-elevatori-giesse-1.jpeg?fit=1600%2C1200&amp;ssl=1\" data-orig-size=\"1600,1200\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;,&quot;orientation&quot;:&quot;0&quot;}\" data-image-title=\"coperture-carrelli-elevatori-giesse-1\" data-image-description=\"\" data-medium-file=\"https:\/\/i0.wp.com\/test.cfdfeaservice.it\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/coperture-carrelli-elevatori-giesse-1.jpeg?fit=300%2C225&amp;ssl=1\" data-large-file=\"https:\/\/i0.wp.com\/test.cfdfeaservice.it\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/coperture-carrelli-elevatori-giesse-1.jpeg?fit=750%2C563&amp;ssl=1\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-22506 alignright\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-300x200.jpg?resize=300%2C200&#038;ssl=1\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-300x200.jpg?resize=300%2C200&#038;ssl=1 300w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-696x464.jpg 696w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-1068x712.jpg 1068w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-parts-630x420.jpg 630w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" data-recalc-dims=\"1\">In sostanza, nella macchina di fabbricazione additiva viene realizzata quella che sia chiama &ldquo;Green Part&rdquo;, ovvero un manufatto con delle dimensioni superiori rispetto a quelle nominali, in quanto tale parte &egrave; costituita da una miscela metallica pi&ugrave; un legante. Una volta terminato il processo di &ldquo;stampa&rdquo;, la &ldquo;Green Part&rdquo; viene immersa in un particolare liquido contenuto nel &ldquo;Wash&rdquo;, che andr&agrave; a formare la &ldquo;Brown Part&rdquo;: quest&rsquo;ultima avr&agrave; le caratteristiche necessarie (a livello fisico e chimico) per essere sottoposta al processo finale di sinterizzazione. In quest&rsquo;ultima fase, sar&agrave; possibile ottenere la parte con le dimensioni nominali del Cad. Il processo ha una tolleranza dell&rsquo;ordine del decimo. Le parti cos&igrave; realizzate hanno una finitura superficiale abbastanza buona (chiaramente, per una finitura superficiale migliore o a specchio sar&agrave; necessario prevedere un sovrametallo ed una successiva lavorazione). Tale processo richiede l&rsquo;uso di supporti, che vengono realizzati nello stesso materiale della &ldquo;Green Part&rdquo; e vengono tolti appena dopo il processo di sinterizzazione. Alla fine di tale fase, essi sono costituiti da metallo pi&ugrave; un materiale friabile, secondo lo schema che segue:<\/p>\n<ul>\n<li>Primo strato di materiale ceramico tra la piattaforma ed il resto del supporto;<\/li>\n<li>Secondo strato di materiale ceramico tra il supporto ed il pezzo.<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rame, composizione e caratteristiche<\/strong><\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-22505 alignright\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-300x200.jpg?resize=300%2C200&#038;ssl=1\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/i1.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-300x200.jpg?resize=300%2C200&#038;ssl=1 300w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-696x464.jpg 696w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-1068x712.jpg 1068w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-3-630x420.jpg 630w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" data-recalc-dims=\"1\">Analizziamo, insieme, le sue caratteristiche fisiche e metallografiche:<\/p>\n<p>1) Composizione chimica: 99,8 % di Cu (minimo garantito). Questo &egrave; gi&agrave; un dato fondamentale, in quanto si &egrave; sicuri di avere un elevato grado di purezza dopo il processo di sinterizzazione.<\/p>\n<p>Le percentuali massime di eventuali elementi chimici estranei alla composizione del Cu puro, hanno, quindi, una percentuale in volume massima pari a 0,2 %.<\/p>\n<p>2) Conducibilit&agrave; termica pari a 350 W\/mk;<\/p>\n<p>3) Conducibilit&agrave; elettrica pari a 84 % (IACS, relativo al valore massimo presente in letteratura tecnica pari al 102 %);<\/p>\n<p>4) Porosit&agrave; residue pari a 2% (valore massimo).<\/p>\n<p>Un materiale destinato a rivoluzionare il mondo delle applicazioni elettroniche, degli scambiatori di calore e non solo.<\/p>\n<p><strong>Sistema completo in funzione a Torino<\/strong><\/p>\n<p><img data-attachment-id=\"22504\" data-permalink=\"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2023\/06\/16\/la-radiografia-industriale-incontra-larcheologia\/tc39cv-italia_radiografie\/\" data-orig-file=\"https:\/\/i2.wp.com\/test.cfdfeaservice.it\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/TC39CV-Italia_Radiografie.jpg?fit=1172%2C959&amp;ssl=1\" data-orig-size=\"1172,959\" data-comments-opened=\"1\" data-image-meta=\"{&quot;aperture&quot;:&quot;0&quot;,&quot;credit&quot;:&quot;&quot;,&quot;camera&quot;:&quot;&quot;,&quot;caption&quot;:&quot;&quot;,&quot;created_timestamp&quot;:&quot;0&quot;,&quot;copyright&quot;:&quot;&quot;,&quot;focal_length&quot;:&quot;0&quot;,&quot;iso&quot;:&quot;0&quot;,&quot;shutter_speed&quot;:&quot;0&quot;,&quot;title&quot;:&quot;&quot;,&quot;orientation&quot;:&quot;0&quot;}\" data-image-title=\"TC39CV-Italia_Radiografie\" data-image-description=\"\" data-medium-file=\"https:\/\/i2.wp.com\/test.cfdfeaservice.it\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/TC39CV-Italia_Radiografie.jpg?fit=300%2C245&amp;ssl=1\" data-large-file=\"https:\/\/i2.wp.com\/test.cfdfeaservice.it\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/TC39CV-Italia_Radiografie.jpg?fit=750%2C614&amp;ssl=1\" loading=\"lazy\" class=\"size-medium wp-image-22504 alignright\" src=\"https:\/\/i1.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-300x200.jpg?resize=300%2C200&#038;ssl=1\" alt=\"\" width=\"300\" height=\"200\" srcset=\"https:\/\/i1.wp.com\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-300x200.jpg?resize=300%2C200&#038;ssl=1 300w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-768x512.jpg 768w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-696x464.jpg 696w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-1068x712.jpg 1068w, https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/files\/2020\/03\/Copy-of-copper-heatsink-1-630x420.jpg 630w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" data-recalc-dims=\"1\">3D Company, la divisione di Artedas Italia dedicata all&rsquo;Additive Manufacturing, &egrave; in grado di realizzare campionature in rame ed in tutti gli altri materiali. L&rsquo;azienda torinese, inoltre, &egrave; l&rsquo;unica in Italia ad avere il sistema completo con il Sinter-2, il sinterizzatore con il maggior volume di lavoro disponibile, oggi, sul mercato. &Egrave; addirittura possibile visionare tutto il sistema metallo Markforged in funzione e le altre macchine di fabbricazione additiva che lavorano con i materiali compositi (fibra di carbonio, Kevlar e Fibra di Vetro).<\/p>\n<p>&Egrave;, inoltre, possibile avere la scheda tecnica completa di tutti i materiali, visitando il sito <a href=\"http:\/\/www.3dcompany.it\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">www.3dcompany.it<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<p>L&#8217;articolo <a rel=\"nofollow\" href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/rame-puro-stampato-in-3d-alla-portata-di-tutti\/\">Rame puro stampato in 3D alla portata di tutti<\/a> sembra essere il primo su <a rel=\"nofollow\" href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/\">Il Progettista Industriale<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<p><a href=\"https:\/\/www.ilprogettistaindustriale.it\/rame-puro-stampato-in-3d-alla-portata-di-tutti\/\">Vai alla fonte.<\/a><\/p>\n<p>Autore: Redazione<\/p>\n<p class=\"wpematico_credit\"><small>Powered by <a href=\"http:\/\/www.wpematico.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">WPeMatico<\/a><\/small><\/p>\n<p><strong>_________________________________<\/strong><\/p>\n<p><strong>CFD FEA Service SRL<\/strong> &egrave; una societ&agrave; di servizi che offre <em>consulenza<\/em> e <em>formazione<\/em> in ambito <strong>ingegneria<\/strong> e <strong>IT<\/strong>. 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