{"id":16479,"date":"2019-12-13T03:01:51","date_gmt":"2019-12-13T02:01:51","guid":{"rendered":"https:\/\/cfdfeaservice.it\/index.php\/2019\/12\/13\/markforged-e-msc-insieme-per-simulazione-e-modellazione\/"},"modified":"2019-12-13T03:01:51","modified_gmt":"2019-12-13T02:01:51","slug":"markforged-e-msc-insieme-per-simulazione-e-modellazione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/test.cfdfeaservice.it\/index.php\/2019\/12\/13\/markforged-e-msc-insieme-per-simulazione-e-modellazione\/","title":{"rendered":"Markforged e MSC insieme per simulazione e modellazione"},"content":{"rendered":"
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Markforged<\/a> e MSC Software<\/a> hanno annunciato una partnership tecnologica per fornire funzionalità di simulazione di processo, modellazione delle prestazioni e strumenti di analisi dei materiali alle stampanti 3D Markforged. I clienti possono già implementare l’analisi dei materiali per la fibra continua di carbonio Markforged e per i materiali Onyx all’interno del software di modellazione dei materiali Digimat di MSC, e la collaborazione si estenderà presto per fornire la simulazione del processo completo e l’analisi della prestazione delle parti attraverso analisi FEM in un ambiente CAE comune. “Markforged è un pioniere nell’ambito della stampa 3D e il suo materiale in fibra continua di carbonio è così resistente, che sta sostituendo l’alluminio nelle fabbriche di tutto il mondo”, ha affermato Olivier Lietaer, Business Development Engineer for Additive Manufacturing presso e-Xstream Engineering, azienda di MSC . “Questo cambiamento nella progettazione e produzione richiede nuove capacità di analisi in grado di convalidare i progetti dei clienti con la stessa sicurezza dei pezzi prodotti tradizionalmente. Poiché applica dati specifici per le condizioni di stampa, Digimat offre ai clienti la certezza al 100% che i progetti dei loro pezzi possono essere stampati in 3D, rendendo la produzione additiva accessibile alle applicazioni che richiedono test rigorosi. Insieme, Markforged e MSC consentono ai clienti di garantire le prestazioni di un pezzo dalle sue proprietà del materiale fino alla resistenza e al peso del pezzo finale. ”<\/p>\n

Una partnership guidata dalla domanda dei clienti<\/strong><\/p>\n

Danfoss Power Solutions è leader mondiale nel settore della fornitura di sistemi idraulici mobili e di una gamma completa di soluzioni idrauliche, elettroniche ed elettriche efficienti dal punto di vista energetico e intelligenti per l’edilizia, l’agricoltura e altri mercati di veicoli fuoristrada. È uno dei tanti clienti entusiasti della partnership: “Da oltre un anno utilizziamo le stampanti Markforged per metallo e fibra di carbonio e sono preziose. Abbiamo investito principalmente tenendo conto degli utensili e ciò ha semplificato e ottimizzato il nostro processo di approvvigionamento per la sostituzione di attrezzature a un costo molto inferiore rispetto alla lavorazione meccanica”, ha dichiarato Jeff Herrin, Vice President Research & Development, Danfoss Power Solutions. “Ma volevamo identificare più applicazioni per la stampa 3D e convalidare le prestazioni delle nostre parti prima che vengano stampate. La partnership dell’azienda con MSC non solo dimostrerà che le loro parti composite possono sostituire il metallo, ma aiuterà anche a identificare il massimo potenziale di una parte. Simulare il peso ideale, i risparmi ideali e i tempi di consegna ideali con MSC ci aiuterà a ridurre i nostri tempi e il nostro utilizzo dei materiali in modo da poter semplicemente stampare e distribuire”. I recenti progressi nella produzione additiva, come l’instradamento continuo rinforzato delle fibre, stanno estendendo i casi d’uso della stampa 3D alle parti strutturali che sopportano carichi pesanti. Tuttavia, queste applicazioni strutturali richiedono spesso una pre-validazione a livello di progettazione per garantire il rispetto dei requisiti di prestazioni e sicurezza. Danfoss ha stampato una staffa di sollevamento con Markforged che solleverà gli alloggiamenti in fusione su una catena di montaggio. Dati i carichi sospesi e la vicinanza dei lavoratori, è necessaria la convalida per garantire condizioni di lavoro sicure. Con MSC e la partnership di Markforged, il flusso di lavoro della simulazione è stato convalidato sulla demo della staffa ed è stata identificata la posizione della failure. I risultati mostrano un significativo margine di sicurezza che convalida che la staffa di sollevamento può essere utilizzata in sicurezza durante le operazioni e offre inoltre l’opportunità di ridurre la massa e i costi.<\/p>\n

Caratteristiche della Partnership <\/strong><\/p>\n